工業(yè)CT對微型齒輪的測量
瑞士MAXON公司的驅動系統(tǒng)已經(jīng)參與了許多火星、月球或太空深處等研究任務,其驅動技術已使火星探測車在紅色火星上移動了20多年。火星計劃中每輛探測車均配備35臺精密驅動裝置,用于驅動六個車輪、控制機構、鑿巖鉆孔機、機器人臂以及攝像機。此外,在登陸部件中還使用了八臺MAXON電機。直流電機在太空中要面臨*嚴苛的環(huán)境條件:極度低溫、高溫、撞擊、震動等,即使在沙塵暴以及從零下120到零上25攝氏度的極端溫度變化下,MAXON的DC電機也一直在可靠地工作。作為傳動的關鍵部件,微型系統(tǒng)中微型行星齒輪的質量需要達到*高標準,那么,如何保證模數(shù)僅有0.12的微小齒輪質量呢?
模數(shù)為0.2的注塑齒輪,齒頂圓直徑為1.908mm,齒根圓直徑為1.347mm,材料為Drlin 1
Werth解決方案
高精度復合式三坐標測量機
Werth VideoCheck® HA
配置:10倍遠心鏡頭,觸發(fā)式探針TP200,光學變焦鏡頭Werth Zoom,以及掃描光纖探針和WinWerth®齒輪測量軟件包。
測量精度:
雙向*大允許誤差僅為(0.5+L/900)μm 實驗室標準環(huán)境下。
圖:掃描結果與CAD顏色偏差比對
測量優(yōu)勢:
1. 測量0.12模數(shù)齒輪,低觸力小于1μN, 零件無變形且無需特殊夾具,光纖直徑小于100μm;
2. 測量模式全自動WinWerth®軟件一站式完成零件測量和數(shù)據(jù)評定;
3. 測量參數(shù)包括齒廓偏差、單齒距偏差、齒距累積偏差、齒向、跳動等信息;
4. 測量時間每件約十分鐘;
5. 掃描精度高于1μm,在3D軟件或CAD軟件中進行數(shù)模比對,色差圖用于車間修正模具。
圖:掃描光纖探針掃描齒輪